總線匯流板在瓦楞紙板生產(chǎn)線上的應(yīng)用
瓦楞紙板生產(chǎn)線
瓦楞紙板以其具有較高的機械強度,能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌的性能優(yōu)勢,在包裝領(lǐng)域占據(jù)著舉足輕重的地位。食品、飲料、電子產(chǎn)品、家居用品等所有行業(yè)的包裝都離不開瓦楞紙板,它既為產(chǎn)品提供可靠的保障,還通過精美的印刷和結(jié)構(gòu)設(shè)計,提升了產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。
瓦楞紙板生產(chǎn)線以其高效、環(huán)保、靈活的特點,成為了包裝行業(yè)的中流砥柱。隨著瓦楞紙板行業(yè)需求的量日益增大,紙板生產(chǎn)的發(fā)展對紙板機械設(shè)備的要求越來越高,依據(jù)發(fā)展態(tài)勢來看,瓦楞紙板包裝機械企業(yè)將進一步向著高速、高檔、高效、高科技機械設(shè)備的方向發(fā)展,將引發(fā)瓦楞紙箱機械設(shè)備業(yè)新一輪的科技革命。
1、瓦楞紙板產(chǎn)線的工作原理
瓦楞紙板的生產(chǎn)是基于物理學(xué)中的力學(xué)原理和化學(xué)粘合力。在單面機和雙面機的作用下,通過機械壓力和熱粘合力,將原紙、瓦楞芯紙和面紙緊密結(jié)合在一起,形成具有高強度、良好緩沖性能和一定防潮性的瓦楞紙板。
2、瓦楞紙板產(chǎn)線的工業(yè)流程
瓦楞紙板生產(chǎn)線是一個高度集成化的系統(tǒng),主要由原紙架、預(yù)熱器、單面機、雙面機、熱板、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機以及控制系統(tǒng)等多個部分組成。每個環(huán)節(jié)緊密相連,協(xié)同作業(yè),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。
3、解決方案
現(xiàn)代瓦楞紙板生產(chǎn)線不斷引入自動化技術(shù)、智能化控制和環(huán)保理念。此應(yīng)用案例采用三菱的PLC通過AU7 1123-4V216-CCL使用CC-Link IE Field Basic通訊協(xié)議連接,提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
原紙架:作為生產(chǎn)線的起點,負責(zé)存放并輸送不同規(guī)格的卷筒原紙,為后續(xù)的加工提供原材料。
預(yù)熱器:PLC輸出點輸出控制加熱板加熱,從而對原紙進行預(yù)熱處理,提高紙張的柔軟度和可加工性,為后續(xù)成型做準備。
單面機:核心設(shè)備之一,通過上下瓦楞輥的緊密配合,將原紙壓制成特定形狀的瓦楞芯紙,然后三菱的PLC控制AU7 1123-4V216-CCL總線匯流板將相應(yīng)的電磁閥打開,此時氣壓機產(chǎn)生的氣壓通過電磁閥將膠水均勻的擠出瓦楞紙板的空隙中。
雙面機:將單面瓦楞紙板與面紙貼合,形成雙面瓦楞紙板,進一步增強紙板的強度和穩(wěn)定性。
熱板:通過加熱使膠水快速固化,確保紙板結(jié)構(gòu)的牢固性。
縱切壓痕機與橫切機:根據(jù)客戶需求,對紙板進行精確的裁切和壓痕處理,便于后續(xù)加工和包裝。
堆碼機:自動將裁切好的紙板堆疊整齊,便于儲存和運輸。
控制系統(tǒng):整個生產(chǎn)線的“大腦”,負責(zé)監(jiān)控各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài),調(diào)整參數(shù),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。
4、應(yīng)用效果
系統(tǒng)、負載的電源隔離技術(shù)可靠
AU7 1123-4V216-CCL是獨立的兩組電源:系統(tǒng)和負載。在調(diào)試階段,可以只上電系統(tǒng)電源來正常調(diào)試程序,可以避免誤觸導(dǎo)致氣缸動作異常導(dǎo)致裝置損壞,為瓦楞產(chǎn)線的裝置提供了良好的保障。
總線匯流板高性價比
AU7 1123-4V216-CCL本體自帶32DO、16DI和16組傳感器供電電源。不僅輸出控制電磁閥的動作,還可以用輸入和傳感器電源接限位開關(guān),相對于傳統(tǒng)的閥島+總線IO模塊方案降低了現(xiàn)場布線及故障維修的成本。
5、現(xiàn)場應(yīng)用圖片
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